Järgmised probleemid ja lahendused on mõeldud ainult sügava soonega kuullaagritele, laagritele paigaldamisel ja probleemide ja lahenduste protsessi kasutamisel
Probleem 1: laagrit ei saa paigaldada (väike siseläbimõõt või suur välisläbimõõt)
Vastus:
1. välisosade suurus ei ole standardne.
Laager ise on täppislihvimistoorik (välja arvatud raud või stantsimismaterjal) ja nüüd on kodumaiste laagrite tootmisprotsessi oluliselt täiustatud ja mõõtmete tolerantsid on üldiselt kooskõlas riiklike standardite parameetritega (nüüd viitavad enamik neist GB/T276-2013 standard).Ja paljud välised osad on kord vormitud töödeldavad detailid või valandid.Seetõttu ei saa enamiku klientide ja kohapealse mõõtmise järgi paljusid laagreid paigaldada, 80% põhjustest on põhjustatud välistest osadest.Seetõttu on klientidel soovitatav mõõtmiseks esmalt üles otsida allhanke osad.
2. Mõõtmismeetod ei ole standardne.
Probleem 2: laagrid kuumenevad või põleb sinine
Vastus:
1.laagri kiirus on suur.
Suurte kiirusnõuetega osade või seadmete (nt mootorid) puhul on soovitatav suurendada laagrite kliirensit (nt C3 ja C3 eespool).Ja C3 kliirens on põhimõtteliselt suure kiirusega mootori põhikliirens.
2. väliskoormus on suur
Ja väliskoormuse nõuete jaoks võib see olla laagri välisrõnga seina paksuse muutmine või suurendamine, aga ka teraskuuli suurendamine (ainult kuullaagrite puhul), et suurendada laagrite kandevõimet.
3.Pole paigas
Laager ei ole paigalduses täielikult paigas, mistõttu on laagri kliirens liiga suur või liiga väike.Sisemine ja välimine rõngas ei asu samas pöörlemiskeskuses, mille tulemuseks on erinevad keskused.
Probleem 3: laager on töö ajal mürarikas
Vastus:
1. Laagri enda müra ei vasta standardile.
2. Pakend ei vasta standardile
Kõrge täpsusega laagrite, näiteks vaakumpakendite, mis peavad olema ühes pakendis, pakendamiseks kehtivad ranged standardid.
3. Vägivaldne transport
Transpordi ajal sekundaarsed kahjustused, mis on põhjustatud toore jõuga peale- ja mahalaadimisest.Isegi liiga kõrge kihi kõrgus võib pikaajaline negatiivne rõhk kahjustada ka laagri sisemist soont.
4.Vale paigaldusviis
Paigaldusprotsessis vale paigaldusmeetodi tõttu, mille tagajärjeks on kuuli- ja soonekahjustused ja müra.
5. Halb tihendus
Laagri halb tihendus ja välise kasutuskeskkonna tõsine saastumine võivad põhjustada sisemise mustuse sattumist.
Lahendus:
1, kõigepealt valige müra täieliku kontrolli tooted.
2, pakendamine ja transport vastavalt kõrgetele täpsusnõuetele.
3, kasutage soojendamiseks tavalist laagrisoojendit ja seejärel kasutage kokkupanekuks ja lahtivõtmiseks spetsiaalseid tööriistu.
4, muutke laagritihendeid ja tihendusmeetodeid, muutes esialgse raudkatte tihendi kummist kattetihendiks (temperatuur talub eeldust), kontaktivaba kontakti tihendus.See tähendab, et sageli tagasi sisemise auku piludega.
Probleem 4: laagrite õlileke kasutamise ajal
Vastus:
1. Suure laagrikiiruse või väliskeskkonna kõrge temperatuuri tõttu
Süstige kõrge temperatuuriga määret, mis vastab kasutuskeskkonnale
2. põhjustatud laager ise ei ole rangelt suletud
Saab lahendada kontakttihendite vahetamisega.
Probleem 5: laager ei ole vastupidav
Vastus:
1. Laagri väliskoormus on suur
Tootedisaini ja tootevaliku tõttu pole näiteks õige: sügava soonega kuullaagritega vibreeriv ekraan ei sobi.
2. Terase kasutamine ei vasta standardile või metallurgiaorganisatsioonist tingitud karastustehnoloogia ei ole piisavalt tihe.
Nii et laagrite kulumiskindlusest ei piisa ja laagriseinad lõhenevad, vähendage kasutusiga.
2. rasva täitmine ei ole õigeaegne või meelevaldselt muuta määrde koostist.
Lahendus:
Ümbervalimine muudab tooraine tarnimist.Muutke karastus- ja testimistehnoloogiat.
Õigeaegne määrde täitmine, kui soovite määret asendada, peate puhastama originaalmääret, et vältida kahe määrde keemilist reaktsiooni ja seeläbi kiirendada rikkeid.
Postitusaeg: jaan-11-2022